-
Conversa
Conversa
Estamos online! -
-
-
sales01@hanslaser.com
-
Ao cortar aço carbono espesso utilizando oxigénio, nitrogénio ou ar, os operadores podem encontrar problemas como formação de escória, salpicos ou estrias de corte. Compreender a causa destes problemas e ajustar os parâmetros do laser adequadamente é essencial para obter cortes suaves e de alta qualidade. Abaixo, apresentamos problemas comuns e soluções comprovadas para melhorar o desempenho do corte a laser de fibras em aço carbono.
Problema 1: Grandes estrias ao cortar aço carbono espesso (acima de 40 mm) com oxigénio
Aumentar a posição do foco de corte
Para aço carbono com espessura superior a 40 mm, aumente o foco de corte para +15 ou mais . Uma posição de focagem mais elevada melhora a qualidade do corte e reduz o tamanho das estrias.
Elevar a altura do bico:
ajuste a altura do bico para aproximadamente 1.4 mm. Em comparação com 0,3 mm, isto ajuda a reduzir o tamanho das estrias, embora possa aumentar ligeiramente a conicidade.
Ponto-chave:
Um ponto focal mais elevado resulta em cortes mais suaves . Aumentar a altura do bico eleva eficazmente o ponto focal, melhorando o acabamento da superfície.
| Altura do bico | Resultado do corte |
|---|---|
| 0.3 mm | Estrias maiores |
| 1.4 mm | Acabamento mais suave, estrias mais pequenas |
Problema 2: Escória pendurada no fundo (aço carbono de 45 mm)
Reduza a velocidade de corte.
Reduzir a velocidade de corte permite que o laser penetre totalmente no material, minimizando a acumulação de escória.
Menor foco e aumento da pressão do gás
Uma posição de foco mais baixa combinada com uma maior pressão do gás melhora o desempenho de corte, especialmente na parte inferior de materiais espessos.
Problema 3: Salpicos de superfície quando se utiliza nitrogénio ou ar
Aumentar a posição do foco
Aumentar o ponto de foco ajuda a reduzir os salpicos na superfície durante o corte.
Reduza a pressão do gás.
Reduzir a pressão do gás minimiza a aderência de salpicos na superfície, melhorando o aspeto geral do corte.
Problema 4: Formação de escória dura quando se utiliza azoto ou ar
Posição de focagem inferior
Reduzir a focagem ajuda a minimizar a formação de escória dura.
Aumente a velocidade de corte
Velocidades de corte mais rápidas evitam o sobreaquecimento, o que, por sua vez, reduz a acumulação de escória.
Utilize um diâmetro de bico mais pequeno.
Um bocal mais pequeno concentra o fluxo de ar, melhorando a precisão e reduzindo a acumulação de escória.
Nota:
Embora um maior foco geralmente melhore a qualidade do corte, também aumenta o aquecimento do bico. Monitorize e controle sempre a temperatura do bico para manter o desempenho de corte ideal.
*Aviso: As definições dos parâmetros devem sempre ter em conta o material de corte e o modelo da máquina.
As informações neste artigo são apenas para referência. Para especificações detalhadas e configurações otimizadas, contacte a nossa equipa técnica para obter suporte profissional.
Conclusão
Cortar aço carbono com uma máquina de laser de fibra exige um equilíbrio preciso entre potência, precisão e parâmetros. Ao aplicar estas técnicas avançadas — ajuste da focagem, tamanho do bico, pressão do gás e velocidade de corte — os operadores podem aumentar significativamente a eficiência do corte, minimizar os defeitos e obter cortes de maior qualidade.
Pronto para otimizar o seu processo de corte de aço carbono?
Eleve o seu desempenho de corte a um novo patamar com os sistemas de laser de fibra da Han's Laser, concebidos para precisão, estabilidade e eficiência. Seja para refinar o seu processo atual ou explorar soluções avançadas de laser, os nossos especialistas estão aqui para o ajudar a alcançar os melhores resultados.
Previous
LET’S TALK
