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Indústria de estruturas metálicas
Solução industrial

Melhorando o fabrico global de estruturas de aço com tecnologia avançada de corte a laser

 

 

Visão geral da indústria global de estruturas de aço

Definição e Cenário de Mercado

As estruturas de aço são conjuntos feitos de componentes de aço que oferecem um desempenho consistente e processos de montagem eficientes. Este setor é essencial para diversos projetos de infraestruturas e desenvolvimentos comerciais em todo o mundo. Apesar da forte concorrência e das margens de lucro apertadas, as empresas líderes procuram continuamente a inovação tecnológica e a otimização de processos.

Processos e Técnicas de Produção

O fabrico de estruturas de aço envolve uma série de etapas de produção meticulosamente planeadas:


Fluxo de trabalho: Os principais processos incluem o design de layout, marcação de materiais, corte, endireitamento, modelação, processamento de arestas, processamento de tubos e esferas, perfuração, acabamento de superfícies, processamento final e montagem final.


Métodos de corte tradicionais: as técnicas convencionais como o corte com maçarico, o corte por plasma e a perfuração CNC são amplamente utilizadas. No entanto, estes métodos resultam frequentemente em maiores folgas de corte, menor precisão e maior desperdício de material.

 

Desafios da indústria e análise da procura

 


Condições atuais do mercado

Margens de lucro baixas: com margens de lucro bruto a rondar normalmente os 15% e as margens líquidas a descerem abaixo dos 5% após contabilizar os custos de depreciação de materiais, mão-de-obra, instalações e equipamentos, qualquer ineficiência pode rapidamente corroer os lucros.


Despesas operacionais elevadas: as principais despesas incluem matérias-primas, mão-de-obra, espaço na fábrica e maquinaria. Além disso, a redução da rotação de capital para processamento de clientes levou ao aumento das pressões financeiras.


Apelo à inovação: Existe uma procura crescente por melhorias de precisão e eficiência, com a indústria a procurar equipamentos avançados para substituir processos que exigem muita mão-de-obra e máquinas obsoletas.

Principais impulsionadores da procura

Conformidade ambiental: em resposta às tendências globais em direção ao pico de carbono e à neutralidade carbónica, as empresas são obrigadas a adotar práticas amigas do ambiente.


Otimização de processos: os métodos tradicionais sofrem frequentemente de lacunas de corte significativas (reduzindo a utilização do material), deformação térmica considerável (aumentando as taxas de refugo) e processos de perfuração adicionais para furos de parafusos.


Transformação digital: Existe uma forte tendência na indústria para o fabrico digital e inteligente, com o objetivo de migrar dos processos manuais para sistemas de produção semiautomatizados.

Vantagens do corte a laser no fabrico de estruturas de aço

A tecnologia de corte a laser oferece benefícios significativos que a tornam uma solução ideal para o mercado global de estruturas de aço:


*Maior eficiência e economia de mão-de-obra

Menor necessidade de mão-de-obra: o corte a laser integra diversas funções — desde a marcação ao corte — numa única etapa, reduzindo potencialmente a força de trabalho em 5 a 7 posições. Esta consolidação pode levar a poupanças anuais significativas de custos.


Operações simplificadas: ao eliminar a necessidade de processos pós-corte, como a perfuração, o acabamento manual das arestas e a marcação adicional, o corte a laser acelera a produção global e aumenta a eficiência operacional.


*Melhor utilização dos materiais e benefícios de custo

Eficiência de material melhorada: os métodos convencionais de corte por plasma ou por chama conseguem taxas de utilização de material de 70–85%. O corte a laser pode aumentar estas taxas em mais 5–8%. Para uma instalação que processa dezenas de milhares de toneladas de aço, mesmo uma pequena melhoria percentual traduz-se em poupanças anuais substanciais.


Desperdício minimizado: com uma largura de corte tão estreita como 0,3–1,5 mm (em comparação com 1,5–5 mm dos métodos tradicionais), o corte a laser reduz significativamente o desperdício e a sucata de material, aumentando a recuperação de valor dos cortes.


*Montagem mais rápida e custos reduzidos no local

Precisão e velocidade: uma maior precisão de corte produz componentes que requerem menos ajustes no local, acelerando assim os tempos de montagem. Isto é especialmente benéfico em ambientes onde os trabalhadores são remunerados por produção.


Menor área operacional: uma única máquina de corte a laser de alta eficiência pode substituir vários dispositivos de corte convencionais, reduzindo o espaço necessário para as operações e diminuindo os custos globais da instalação.

 

Exemplo de Análise Comparativa de Custos

 


Considere o exemplo seguinte comparando uma máquina de corte a laser de 20 kW com um cortador de plasma tradicional a funcionar 15 horas por dia durante 300 dias por ano:

Item de custo Cortador de Plasma Tradicional Cortador a laser de 20 kW
Investimento em Equipamentos Baixar Mais alto
Horas de trabalho anuais 4500 4500
Consumíveis (CNY/hora) Mais alto  Baixar
Depreciação (mais de 5 anos, CNY/hora) Baixar Mais alto
Consumo de eletricidade (CNY/hora) Mais alto Baixar
Mão-de-Obra Auxiliar (processos adicionais) Obrigatório Não é necessário
Custo Fixo (CNY/hora) Mais alto Baixar
Velocidade de corte (aço carbono de 10 mm) Mais devagar Até 12 M/min
Custo por metro ~1.3 CNY/m ~0.25 CNY/m

Este exemplo ilustra claramente as vantagens económicas e operacionais do corte a laser, tornando-o uma opção atrativa para aumentar a produtividade e reduzir os custos.

 

 

Introdução às máquinas de corte a laser de grande formato da Han's Laser

A Han's Laser oferece máquinas de corte avançadas de grande formato, adaptadas para a indústria de estruturas de aço. As nossas máquinas são concebidas para oferecer alta precisão, velocidade e eficiência aos clientes globais.


Série LA – Corte Vertical:


Área de trabalho ultra ampla: a largura de corte padrão de 3,2 metros acomoda dois painéis de 1,5 metros em simultâneo.


Alta velocidade e precisão: ideal para cortes verticais rápidos e precisos.


Modelos: G13032LA, G20032LA, G26035LA.


Série LB – Corte biselado:


Características melhoradas: Possui um mecanismo de oscilação de eixo duplo para cortes chanfrados de 0° a ±45°.


Mesma capacidade ultra-ampla: suporta dois painéis de 1,5 metros lado a lado.


Modelos: G13032LB, G20032LB, G26035LB.


*Estão disponíveis opções personalizadas, com comprimentos de 6 a 50 metros e larguras de 2,5 a 5,0 metros.

 

 

Principais características e vantagens da série Han's Laser LA:

Construção de vigas de alumínio: as vigas extrudidas com precisão e o design otimizado distribuem a tensão uniformemente, oferecendo uma elevada rigidez e um melhor desempenho dinâmico.


Base de calha de alta precisão: fabricada com placas de aço soldadas e maquinação avançada para uma excelente estabilidade e precisão.


Eliminação automática da folga: garante o engate perfeito da engrenagem na cremalheira para uma precisão de corte consistente em grandes formatos.


Extração inteligente de pó: um sistema de “sopro-sucção subsequente” mantém o ambiente limpo e protege o equipamento.


Características adicionais da série LA:


Centralização do círculo (±0,5 mm): garante um posicionamento preciso.


Processamento de várias folhas: configuração única para operações em batch.


Perfuração de frequência variável: aumenta a eficiência do aço carbono com até 30 mm de espessura.


Utilização otimizada do material: o corte com ângulo de corte ajustável minimiza o desperdício.


Limpeza automática do bico: mantém um desempenho de corte consistente.


Corte com foco negativo de oxigénio: corta o aço carbono 1,5 a 2 vezes mais rápido do que os métodos tradicionais, especialmente quando se utilizam gases de alta pressão ou mistos.

 

Capacidades avançadas de corte biselado na série LB:

Mecanismo de oscilação de eixo duplo: para além do corte vertical convencional (0°), a série LB incorpora um mecanismo de oscilação que faz rodar a cabeça de corte num ângulo especificado. O sistema de oscilação dos eixos duplos A e B, acionado por uma configuração de servomotor controlado por CNC, permite que a cabeça de corte gire dentro de um intervalo de 0° a ±45°. Esta flexibilidade suporta uma variedade de cortes chanfrados, incluindo chanfros retos, em arco, em V, A, Y, X e K.

Sistema CNC e servomotores de última geração: As nossas máquinas utilizam o sistema CNC SMC desenvolvido pela Han's Laser, combinado com servomotores e drivers Rexroth alemães. Esta combinação garante um funcionamento eficiente e preciso, mesmo sob condições de corte exigentes.

Software de programação inovador: o software de programação integrado Lantek em espanhol oferece exibições combinadas 2D e 3D para refletir com precisão os efeitos de chanfro. Também reconhece diretamente ficheiros nc1 do software Tekla, simplificando a programação e agilizando as operações.

Casos de aplicação da máquina de corte a laser de grande formato da Han's

Na Han's Laser, estamos empenhados em fornecer soluções avançadas de corte a laser de grande formato que oferecem precisão, velocidade e eficiência superiores. As nossas máquinas são concebidas para satisfazer as rigorosas exigências do mercado global de estruturas de aço, proporcionando vantagens significativas em termos de produtividade e relação custo-benefício.

 

 

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